신품 중고공작기계 010-5324-2744

분류 전체보기 1492

컴팩트한 구조의 CNC선반 Lynx220 시리즈

Lynx 220 series 는 컴팩트한 구조로 공간의 효율성을 높혔습니다 . 더불어 고 생산성 기계 구조와 비 절삭 시간의 최소화로 생산성이 크게 향상 되었습니다 .LM가이드 방식을 통해 고속 및 정숙 운전이 가능하며 비 절삭 시간을 절약할 수 있습니다.최신 고토크 모터로 강력 스핀들 구동을 실현시켰으며 초고속영역에서 알루미늄 등의 고정밀 절삭은 물론 저속 영역에서도 고Torque로 대경 공작물의 중절삭 가공이 가능합니다. 연락처:010-5324-2744(김이사)

터치 프로브 사용법

워크의 위치결정, 원점출 가공 전의 워크의 단면을 계측하는 것으로, 기준면이나 가공 원점을 정확하게 결정합니다. 워크의 평행출출에도 사용됩니다. 공작물의 치수 측정 가공 후의 워크의 단면을 계측해, 치수를 측정합니다. 두 점 사이의 위치를 ​​측정하여 거리를 계산할 수도 있습니다. 공작물의 내경 측정 가공 후의 워크의 구멍의 내면을 계측해, 내경을 측정합니다. 복수 구멍의 「피치의 측정」이나, 마무리 가공전의 「심심」에도 사용됩니다. 공작물의 외경 측정 가공 후의 워크의 단면을 계측해, 외경을 측정합니다. 터닝센터등의 선삭가공의 워크 외경 계측에도 사용됩니다. 워크의 단차, 홈 폭 측정 워크의 높이나 가로폭을 계측해, 단차 가공 이나 홈 가공 의 치수를 측정합니다. 터치 프로브의 종류와 신호 전달의 원리..

수직형 머시닝 센터의 종류

수직형 머시닝 센터의 종류 수직형 머시닝 센터에는, 생산 내용에 맞춘 풍부한 라인 업이 있습니다만, 주축의 규격 사이즈에 맞추어 크게 3종류로 나눌 수 있습니다. 수직형 – 주축 30번(#30) 30번의 주축을 탑재한, 소형의 수직형 머시닝 센터입니다. 고속 가공에 적합하지만 생크 의 유지력이 낮고 중절삭에는 적합하지 않습니다. 터렛식의 ATC(선회식의 공구 교환 장치)를 탑재한, 소형머시닝센터등의 기종도 있습니다. 수직형 – 주축 40번(#40) 40번의 주축을 탑재한, 중형의 입형 머시닝 센터입니다. 금형가공이나 자동차 부품의 가공에 많이 사용되고 있습니다. 생크 의 유지력과 중량의 밸런스가 좋기 때문에, 범용성이 우수합니다. 수직형 – 주축 50번(#50) 50번의 주축을 탑재한, 대형의 입형 머시..

EV기술·전기자동차에서 사용되는 부품과 공작기계의 수요

EV기술·전기자동차에서는 엔진이나 내연기관(없는 넨키칸) 등의 원동기가 없어져 샤프트나 실린더 헤드 등 엔진의 기간 부품이 대폭 감소. 한편, 자율주행에 사용되는 반도체나 센서·카메라 등, 전자 부품의 탑재가 증가하고 있습니다. 「모터」나 「배터리」등의 신분야의 등장과 함께, 새로운 공작기계 의 요구가 생겨날 것으로 기대됩니다. EV용 모터 EV기술·전기자동차에서 사용되는 모터는 일반적인 모터와 친숙한 코일·마그넷·코어재로 구성되어 있습니다. 모터 제조에서는 단조 · 프레스 등 다양한 소성 가공 기계가 활약. 그 중에서도 EV용 모터의 심장부에 해당하는 「코어재」의 펀칭에는 정밀도가 높은 「파인블랭킹」이 요구되고 있습니다. EV용 배터리 EV기술・전기 자동차에서 사용되는 「리튬 이온 전지」등의 배터리 제..

프레스 기계의 종류

범용 프레스 기계 가장 일반적인 프레스 기계입니다. 금형을 교환함으로써 다양한 프레스 가공이 가능합니다. 자동 프레스 기계 장시간의 가동이나 무인의 자동 가공에는, 자동 프레스 기계가 사용됩니다. 고속 정밀 프레스 고속 정밀 프레스는 " 순 이송 가공 "에서 사용되는 자동 프레스 기계입니다. 가공 내용에 따라서는 5,000spm(분당 5,000회)의 초고속 프레스가 가능. 스트레이트 사이드형(문형)으로, 높은 정밀도와 강성을 가지고 있습니다. 기계의 진동을 방지하는 밸런스 장치와 정밀도가 높은 이송 장치를 갖추고 리드 프레임 커넥터 스위치 등 정밀 전자 부품의 양산에 사용되고 있습니다. 다이잉 프레스(다이닝 머신) 다 이잉 프레스는 " 순 이송 가공 "에서 사용되는 자동 프레스 기계입니다. 300spm(..

밀링 가공의 종류

밀링 가공의 종류에 대해서 밀링 가공의 종류는 크게 5가지로 나뉩니다. 공작기계 의 주축의 방향이나 가공하는 면적에 따라 다양한 밀링 공구를 구분합니다. 평면가공 측면가공 단차가공 홈 가공 기타홈가공 다양한 가공 평면 가공 가공 워크의 평면을 깎는 밀링 가공입니다. 밀링 공구의 사용 방법에 따라 가공 방법이 됩니다. 「정면 밀링(페이스 밀)」에 의한 평면 가공 넓은 면적을 효율적으로 깎습니다. 가장 일반적인 가공 방법입니다. 「엔드밀」에 의한 평면 가공 깎을 수 있는 면적은 적지만, 엔드밀 한 개로 다양한 가공을 할 수 있으므로, 칼의 교환이 적어집니다. 「평 밀링」에 의한 평면 가공 NC 수평밀링 을 사용하여 가공 워크의 상면을 깎습니다. 황삭 및 중간 마감에 적합합니다. 측면 가공 가공 워크의 측면을..

ATC(자동 공구 교환 장치) Auto Tool Changer

ATC의 종류 ATC는 「터렛식」과 「매거진식」으로 크게 나눌 수 있습니다. 포탑식 ATC 칼대가 회전하여 공구를 교환하는 「선회식」의 ATC입니다. 주축과 칼대가 일체이기 때문에 움직임에 낭비가 없고, 툴의 교환 속도가 빠른 것이 특징입니다. 툴의 사이즈나 무게가 한정되기 때문에, BT30번의 소형 머시닝 센터 등에서 채택되었습니다. FUNUC사의 로보드릴에서는 14개/21개 수납 타입이 표준입니다. 매거진식 ATC 「툴 매거진」에 수납한 공구를, 체인지 암을 사용해 주축으로 환장합니다. 많은 툴을 수납할 수 있어 BT40번이나 BT50번 등의 큰 생크에도 대응할 수 있습니다. 일반적인 머시닝 센터에서 많이 채용되고 있습니다. ATC 매거진에는 30~수백개의 도구를 수납할 수 있습니다. CNC공작기계의..

공구 홀더의 유형

공구 홀더 유형 공구 홀더는 드릴 및 밀링과 같은 절삭공구 를 유지하는 주변 장치입니다. 공구의 척(고정) 방법에 따라 다양한 종류가 있습니다. 콜릿척 밀링 척 유압척(하이드로닉척) 굽기척 콜릿 척 가장 기본적인 툴 홀더입니다. 슬릿(절입)이 들어간 테이퍼 형상의 홀더에 공구를 꽂아, 외측으로부터 체결하는 것으로, 공구를 전주에서 유지. 설치 정밀도가 높기 때문에 플레가 적고 고속 회전의 경절삭에 적합합니다. 범용성이 높고, 드릴 이나 엔드밀 등은 널리 대응할 수 있습니다. 공구를 설치하려면 작업자의 숙련이 필요합니다. 밀링 척 니들 베어링의 힘으로 공구를 조여 유지하는 툴 홀더입니다. 구조상 공구의 유지력과 강성이 높고, 엔드밀 을 사용한 중절삭에 적합합니다. 범용성이 높고, 드릴 이나 밀링 등에도 널..

절삭유(쿨런트)의 종류와 선택 방법

절삭유는 "불수용성"과 "수용성"으로 크게 나눌 수 있습니다. 수많은 종류가 시판되고 있어 가공의 내용에 맞추어 구분하는 것이 중요해집니다. 절삭유제의 종류: 절삭유제에는 그대로 사용하는 불수용성 절삭유제와 물로 희석하여 사용하는 수용성 절삭유제가 있습니다. 불수용성 절삭유제는 윤활 작용에 중점을 두고 광유에 다양한 윤활 첨가제를 첨가한 것입니다. 수용성 절삭유제는 물의 뛰어난 냉각성과 안전성에 주목하여 윤활 성분을 물로 희석할 수 있도록 합니다. 절삭유의 종류 불수용성 절삭유 불수용성 절삭유는 오일이 주성분인 절삭유입니다. 「윤활」의 효과가 높고, 높은 정밀도가 정해지는 절삭 가공 으로 사용됩니다. 원액 그대로 얇게 하지 않고 사용하기 때문에, 「스트레이트 오일」이라고도 불려 NC공작기계 나 워크의 녹..

금속 가공의 현장에서 사용되는 측정 공구 측정기의 종류

측정 공구·측정기는 작업자가 “손으로 가지고 엔지니어의 포켓에 반드시 꽂혀 있는 「스케일」이라고 불리는 모노사시는, 현장의 정평 공구로서 친숙합니다만, 그 외에도 캘리퍼스나 마이크로미터 등, 금속가공 의 현장에서는에서 다양한 측정 공구가 사용되고 있습니다. 측정 공구는 사용법에 따라, 익숙한 워크에서도 작업자에 의해 측정치에 편차가 나오거나, 워크를 상처 붙여 버리는 것도… 측정 공구·측정기의 종류 캘리퍼스 마이크로미터 다이얼게이지 핀 게이지 링 게이지 한계 마개 게이지 블록 게이지 클리어런스 게이지(시그니스 게이지) 높이 게이지 감압지 캘리퍼스로 측정 캘리퍼스는 금속가공 현장에서 자주 사용되는 대표적인 측정 공구 중 하나입니다. NC공작기계 의 「워크 설치시의 측정」이나 「가공 후의 측정」뿐만 아니라,..

카테고리 없음 2022.09.07

CNC 단축 자동 선반/다축 자동 선반

CNC 단축 자동 선반/다축 자동 선반 CNC 단축 자동 선반 CNC 단축 자동 선반 : 하나의 주축을 탑재한 NC 자동 선반 CNC 다축 자동 선반 : 복수의 주축을 탑재한 NC 자동 선반 다축 자동 선반에는 4축·5축·6축·8축·12축 등의 타입이 있습니다. CNC 다축 자동 선반 4축 타입의 경우는 공정을 4개로 분할(워크 탈착· 선삭 · 드릴 · 중간 ). 4개의 워크를 회전 이동시키면서, 각 공정을 동시 가공합니다. 칼을 효율적으로 사용할 수 있기 때문에 사이클 타임이 빠른 것이 특징입니다. CNC 빗 블레이드 선반 CNC 빗 칼날 선반은 칼을 빗 모양으로 만들어진 NC 자동 선반입니다. 워크를 회전시켜, 빗 칼날(가로 일렬이 되는 칼)을 움직이면서 가공.터렛형에 비해 컴팩트하므로 생산품목에 맞..

머시닝 센터에서 사용되는 회전 테이블

머시닝 센터에서 사용되는 회전 테이블 회전 테이블은 가공 테이블과 함께 사용되는 "보조 테이블"입니다. 지금까지의 3축(X/Y/Z)에 회전축을 가하면 다면 가공이나 5축 가능 이 가능하게 됩니다. 워크의 셋업을 단축할 수 있어, APC와의 조합으로 무인의 연속 가공이 실현됩니다. 인덱스 테이블(인덱스 테이블) 1°나 5° 단위의 각도로 위치를 결정할 수 있는 회전 테이블입니다. 인덱싱 테이블이라고도 합니다. 정밀 커플링(전도 부품)의 맞물림으로 테이블을 구동. 워크를 회전시킴으로써 4면 가공에 대응할 수 있습니다만, 절삭중의 회전은 할 수 없습니다. 로타리 테이블 0.0001°단위의 각도로 위치를 결정할 수 있는 고정밀 회전 테이블입니다. 기어와 기어의 맞물림으로 테이블을 구동하고 있습니다. 경사 테이블..

터닝센터의기능

터닝 센터는 NC선반을 베이스로, 머시닝센터의 기능을 융합시킨 NC공작기계 입니다. 터닝 센터 : 선반을 복합화한 NC 공작 기계입니다. NC 선반의 기능을 보다 높여, 많은 공구를 갖추고, 선삭 가공 외에 공구를 자동으로 교환할 수 있는 회전 공구 주축을 가지고, 밀링 깎기, 드릴링 등의 가공도 실시할수 있습니다. 터렛(선회식의 칼대)에 밀링 · 엔드밀 · 드릴등의 회전 공구를 장비. 1회의 척킹으로, 선삭가공 부터 밀링 가공 까지 효율적으로 실시할 수 있습니다. 영어로는 [CNC Turning Center]로 표기됩니다. 터닝 센터의 장점 터닝 센터는 1회의 세팅(워크의 설치)으로, 다양한 가공을 할 수 있기 때문에, 다양한 이점이 있습니다. 터닝 센터로 가공 정밀도 향상 가공 워크의 리테이닝에 의한..

5축 가공 머시닝센터

5축 가공은 머시닝센터 의 3축(X/Y/Z)에 「회전」과「경사」의 2축을 더한 절삭가공 입니다. 임펠러(항공기 내부 프로펠러) 등의 항공기 부품을 비롯하여 발전기의 터빈 블레이드 등 부드러운 곡면 가공 에서 활용되고 있습니다.또한 가공면이 많은 금형 의 「스피드 가공」에도 효과를 발휘합니다. 5축 가공 머시닝센터 에서의 3축(X/Y/Z)에 「회전」과「경사」의 2축을 더한 절삭가공 입니다. 지금까지의 3축 가공으로는 할 수 없었던, 연속적인 3차원 곡면의 가공이나, 언더컷(숨겨진 가공면) 가공이 가능합니다. 5축 가공이란? : 직선축 XYZ의 3축에 2축의 회전 경사축을 추가한 기계로 실시할 수 있는 보다 유연한 가공 방법입니다. 회전축을 추가함으로써, 한번의 셋업으로 많은 부분을 가공할 수 있습니다. 플..