수직형 머시닝 센터의 종류

수직형 머시닝 센터의 종류

수직형 머시닝 센터에는, 생산 내용에 맞춘 풍부한 라인 업이 있습니다만, 주축의 규격 사이즈에 맞추어 크게 3종류로 나눌 수 있습니다.

수직형 – 주축 30번(#30)

30번의 주축을 탑재한, 소형의 수직형 머시닝 센터입니다.
고속 가공에 적합하지만 생크 의 유지력이 낮고 중절삭에는 적합하지 않습니다.

터렛식의 ATC(선회식의 공구 교환 장치)를 탑재한, 소형머시닝센터등의 기종도 있습니다.

수직형 – 주축 40번(#40)

40번의 주축을 탑재한, 중형의 입형 머시닝 센터입니다.
금형가공이나 자동차 부품의 가공에 많이 사용되고 있습니다.

생크 의 유지력과 중량의 밸런스가 좋기 때문에, 범용성이 우수합니다.

수직형 – 주축 50번(#50)

50번의 주축을 탑재한, 대형의 입형 머시닝 센터입니다.
철계 금속이나 주철 등 대형 워크의 중절삭에 많이 사용되고 있습니다.

생크 의 유지력이 높고, 중절삭에 적합합니다.

수직형 머시닝 센터의 용도

입형 머시닝 센터는 넓은 산업에서 사용되고 있습니다만, 5G나 EV 의 보급에 따라, 다시 「자동차」 「반도체」에서의 활약이 기대되고 있습니다.

자동차용

EV(전기자동차) 의 진화에 따라 EV용배터리 의 금형가공이나 경량화 알루미늄부품 의 절삭 가공 수요가 증가.
또 차체의 경량화에 사용되는 CFRT(탄소섬유강화 플라스틱) 의 성형에는, 대형의 금형가공 이 걸리지 않습니다.

반도체에서의 용도

5G(제5세대 이동통신 시스템)나 IoT의 확대에 의해 반도체·센서·카메라 등 「전자 부품」의 시장이 확대.
반도체 제조 장치의 고도화에 따라 정밀 부품 가공 및 전자 부품용 금형가공 에 대한 수요가 증가하고 있습니다.